一、工廠三級能耗管理系統(tǒng)

電力作為園區(qū)主要的能源消耗，企業(yè)每月電費支出幾十萬、幾百萬甚至上千萬元，這些電力具體用在了哪里，電費支出是否合理，是否有節(jié)能空間？單位產品能源消耗較同行業(yè)相比是多還是少？產能差不多的情況下，電費環(huán)比上月多了？多到哪里去了？以上的問題一直是困擾園區(qū)企業(yè)實現節(jié)約用電的問題，如何獲取數據并實現節(jié)約用電是園區(qū)長期以來的痛點之一。

二、工廠三級能耗管理系統(tǒng)解決方案：在源、網、荷、儲、充的各個關鍵節(jié)點安裝安科瑞自主研發(fā)的各類監(jiān)測、分析、保護、治理裝置；通過的控制、計量、通信等技術，將分布式電源、儲能系統(tǒng)、可控負荷、電動汽車、電能路由器聚合在一起；平臺根據最新的電網價格、用電負荷、電網調度指令等情況，靈活調整微電網控制策略并下發(fā)給儲能、充電樁、電能路由器等系統(tǒng)，保證企業(yè)微電網始終高效、穩(wěn)定運行。三、平臺整體結構

三、重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)數據采集

接入端系統(tǒng)支持以下類型的數據接入，適應重點用能單位可能存在的各種情況：
1、可通過Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等協(xié)議，從現場儀表采集需要的能耗實時數據；
2、可從數據采集器獲取數據：通過Modbus TCP（GB/T19582）、MQTT、HTTPS等標準通訊協(xié)議從數據采集器獲取能耗實時數據；
3、可從自動化信息系統(tǒng)獲取數據：通過OPC協(xié)議從重點用能單位的自動化信息系統(tǒng)采集需要的能耗實時數據；
4、支持手工填報數據：對于不具備在線采集條件的數據，應提供手工填報數據上傳的模式。能耗在線監(jiān)測端設備應提供數據接入的軟件配置工具，支持上述多種標準通訊協(xié)議的軟件配置界面，配置完畢后，在能耗在線監(jiān)測端設備可運行基于SQL、OPC、Modbus、DL/T645、CJ/T188協(xié)議的數據接入執(zhí)行模塊，按照配置制定的規(guī)則，定時從數據采集點獲取數據，送入數據處理模塊，進行必要的運算處理，生成符合規(guī)范要求的上傳數據，再送入數據上傳模塊進行編碼上傳。

四、工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)數據處理及存儲

1、數據統(tǒng)計轉換：依據業(yè)務需求，對數據進行統(tǒng)計，轉換數據格式、類型及量綱，得到規(guī)范中要求的數據；
2、數據匯總計算：對能耗數據匯總計算，可將多項能耗數據合并成一個匯總的能耗數據。支持數據累加、相減、乘除、積分等邏輯計算功能。包括如下幾種運算規(guī)則：

a)利用加法原則，從多個支路匯總某項能耗數據；

b)利用減法原則，從總能耗中除去不相關支路數據得到某項能

耗數據；

c)利用乘法原則，通過典型支路計算某項能耗數據。

3、數據驗證：依據各行業(yè)數據采集技術指南的相關數據驗證要求，對接入數據進行驗證，判斷能耗數據是否正確合理；
4、數據存儲：本地歷史數據應存儲6個月以上，并可以方便導出；

五、工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)數據上傳
按照重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范定義的系統(tǒng)平臺接口協(xié)議規(guī)范的要求，將用能企業(yè)的基礎信息、計量器具信息、用能數據及能效數據上傳至省級或平臺，上傳數據經過HTTPS協(xié)議加密傳輸。如果數據傳輸失敗或超時（網絡故障），將重發(fā)數據，直至接收成功反饋消息。

六、工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)本地能耗數據顯示

企業(yè)除了滿足文件要求的用能數據上傳的任務外，還可以建設一套本地的能源管理系統(tǒng)，實時掌握企業(yè)用能情況，為企業(yè)節(jié)能降耗、節(jié)能改造提供數據服務，具體軟件功能如下：

能耗實時監(jiān)測

能源流向圖（水、電、氣、熱）；

統(tǒng)計企業(yè)、車間、生產線、重點用能設備的逐時、駐日、逐月用能情況；

統(tǒng)計產品、工序的單位能耗；